두랄루민의 특성

두랄루민의 개발과 사용

Duralumin은 합금 원소가 있는 순수한 알루미늄을 기반으로 만들어진 재료로, 제련 조성물에 포함되면 금속의 성질이 변경됩니다. 부드럽고 가벼운 알루미늄은 순수한 요소의 모든 장점을 유지하면서 내하중성을 확보합니다. 두랄루민은 소량의 구리와 알루미늄의 합금으로 인공적으로 생성된 조건에서 특정 온도에서 숙성됩니다. 이 재료는 독일 공장에서 엔지니어로 일한 알프레드 윌름이 1903년에 발명했습니다. 실험 과정에서 그는 장기 실험에 의해 어떤 패턴을 발견했습니다. 그는 알루미늄과 4%의 구리를 녹인후 얻은 재료가 500°C의 온도에서 경화된 후 며칠 동안 상온에서 급속 냉각되고 유지되면 연성 특성을 유지하면서 강화된 금속을 얻을 수 있다는 것을 알게 되었습니다. 이후 몇년 동안 많은 첨가제가 함유된 합금이 얻어져 재료의 강도가 증가했습니다. 현재 단계에서 두랄루민은 고강도 합금으로 종류에 따라 구리, 마그네슘, 실리콘, 아연 등이 포함될 수 있습니다. 두랄루민의 강도 특성은 최대 370MPa (순수한 알루미늄 강도 70~80MPa)의 높은 성능을 보여 주므로 많은 산업 분야에서 수요가 많은 재료를 만듭니다. 화학 원소를 포함한 알루미늄 합금은 특정 비율로 얻어지는 재료의 특성을 변화시킵니다. 기본 합금은 고전적인 비율의 성분으로 구성됩니다. 듀랄루민 구성은 다음과 같습니다. 구리(Cu)-총 질량의 0.5 %. 망간(Mn)- 0.5 % 합금입니다. 마그네슘(Mg)-총 질량의 1.5 %. 실리콘(Si)-1.2 %. 철(Fe)은 조성의 약 0.1 %입니다. 알루미늄 (Al)이 주요소입니다. -주요 합금 종류에는 특성이 다른 여러 유형의 합금이 있습니다. 두랄루민의 구성 및 특성에는 알루미늄+망간(Al+Mg),알루미늄+마그네슘(Al+Mn),두번째 이름 인 "마그날리아"는 내식성, 높은 납땜, 용접이 특징입니다. 이러한 조성물의 합금은 추가 경화되지 않습니다. 이 재료는 가스 파이프 라인, 자동 라디에이터, 다양한 목적의 탱크, 건설 작업 등의 파이프 제조에 사용됩니다. 알루미늄+망간+실리콘(Al+Mg+Si),합금에 "Avial"이라는 이름이 붙었습니다. 이 조성물의 두랄루민의 특징은 내식성, 경량성 및 용접강도, 미세입자입니다. 담금질은 515–525°C의 온도에서 발생하며 10일 동안 물 (20°C)에서 급속 냉각됩니다. 주요 적용 범위는 습도가 높은 조건에서 사용되는 제품, 항공기 산업의 재료, 부품, 기계 제조, 자동차 산업은 최근 휴대 전화의 세부 사항에서 고가의 항공기 강철 부품을 대체하고 있습니다. 알루미늄+구리+망간(Al+Cu+Mg) 또는 두랄루민은 최종 특성을 얻기위한 필요에 따라 각 합금 원소의 양이 달라질 수 있는 구조 재료입니다. 이 합금은 항공기 산업, 우주 산업 등의 제조에 적용되었습니다. 합금의 단점은 부식성 불안정성입니다. 듀랄루민 시트는 주로 순수 알루미늄을 표면에 도포하여 생기는 세심한 부식 방지 처리가 필요합니다. Duralumin은 항공기 제조 및 우주 산업의 주요 재료입니다. 항공기에 대한 첫 번째 적용은 1911년 비행선 제조 중이었습니다. 21세기에는 10개 이상의 브랜드가 가볍고 내구성이 뛰어난 소재를 사용하고 있습니다. 항공기 부품의 경우 티타늄, 니켈 등 9가지 금속으로 구성된 D16t 브랜드가 가장 많이 사용되며 합자는 구리, 실리콘, 마그네슘으로 구성되어 있습니다. 합금의 알루미늄 양은 표준 함량(93%)로 제한되어 있습니다. 모든 두랄루민 합금이 용접이 가능한 것은 아니므로 많은 제품이 리벳 및 기타 유형의 고정장치로 만들어집니다. 이 재료의 주요 산업 용도는 항공기, 자동차, 공작 기계였습니다. 그러나 첨단 기술 만이 두랄루민을 사용하는 것이 아닙니다. 예를 들어, 이소재로 만들어진 개인용 보트는 20년 이상 지속될 뿐만 아니라 꾸준한 관리와 예방으로 더 오래 지속될것입니다. 조선에서 선박 선체 뿐만 아니라 내부 선체 부품 및 어셈블리도 많이 있습니다. 두랄루민 파이프 (두꺼운 벽 및 얇은 벽)는 하우징 및 유틸리티에서 가스 파이프 라인에 이르기까지 모든 곳에서 사용됩니다. 롤링 시트는 건물 구조에 사용됩니다. Duralumin은 알루미늄을 기반으로 한 합금으로 다른 재료와 마찬가지로 장점이 있습니다. 1.높은 정적 강도 비율. 2.긴 수명. 3.파괴에 대한 취약성이 낮음. 4.많은 공격적인 환경, 기계적, 온도 영향에 대한 내성. 5.용접 작업에 대한 적응 (순수한 형태의 알루미늄은 용접 이음새에 거의 반응하지 않음). 6.응용 분야의 다양성. 두랄루민에는 한 가지 심각한 단점이 있습니다. 부식성 리전에 민감하다는 것입니다. 재료로 만들어진 모든 제품은 녹을 방지하기 위해 순수한 알루미늄으로 도금하거나 프라이머로 코팅해야합니다. 재료 구입은 어렵지 않으며 부품 구성에 따라 비용이 형성됩니다. 비철 금속을 생산하는 대부분의 공장에서는 두랄루민을 생산합니다. 가격은 특히 제품의 유형, 공급 범위 및 기타 조건에 따라 많은 요인에 따라 달라집니다.